合模机与传统的敲打飞模方式相比有哪些优势

合模机替代传统飞模方法已经成为了一种趋势。合模机与比传统的敲打飞模方式相比，有以下优势：

1．可以试顶针复位。

2．可局部飞模(如A、B板)

3．传统飞模方式敲打的噪音很响，影响工作环境。

4．一个人即可轻松操作压合模具、节省人力、减轻劳动强度。

5．独有断电永磁保护功能，拥有国家专利，无任何安全隐患。

6．PLC人机界面，触摸显示屏，按照文字提示操作，非常简易。

7．独有增压缸设计，使电机、油路承压更小，省能源，设备寿命更长。

8．传统飞模时，使用锤子、铜棒敲打会使模具表面留下印痕，影响外观。

9．真正做到一分钟即可开合模具，免除了用行车打开和闭合模具的麻烦，且速度快捷，省力省人工，制模周期短。

10．机床设有不同的压力等级，可以根据模具的实际情况，选择合适的压力。一般飞新的模具时采用慢合无压力方式，印红丹然后压模，打磨需要该打磨的地方，再涂红丹，再压模，可根据模具实际情况慢慢增加压力。在几次反复压模之后，飞模过程就完成了。非常快速，且绝对不会对模具造成损伤。

11．解决反复修模的麻烦。模具飞模，使用锤子、铜棒敲打不能做到模具整个面均匀受力，因为敲打的落点不同，模具分型面红丹的效果也就不同，所以模度精度不高，容易产生批锋、缺胶或多胶等情况，经常要吊装到啤机上去试啤，然后再吊回模房维修，非常麻烦且费时费工。模具表面也会留下被锤子砸出来的印子，非常不美观。合模机压模受力是均匀的，模具大大提升了精度，确保注塑产品成型更完美，且不会产生批锋，节约做模时间。

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