应用领域:
国内外市场一种新型的加热板(不锈钢、铜板、铝板、环氧树脂)成型硫化机,主要应用于汽车座椅加热、汽车内饰加热、家用装修壁画、室内采暖、商务宾馆、酒店等室内采暖。这种制品不但具有很高的弹性模量,而且具有极高的抗冲击性,耐腐蚀性和热稳定性,并且产品生产周期短,过程简单及成本低等优点,且作为对加热空调,暖气片等材料的替代品有着无可比拟的优势与前景。平板硫化机属于优质智能化设备。
设备性能:
1、全电脑PLC程序控制人机介面操作,安全,可靠,简易;(选配)
2、高效,精确,压力可调可数显系统;
3、高压精密计量泵,实现从小到大吐量精确数字化;
4、能成型大批量大型复杂且性能优异的平板硫化机制品;
5、由于该工艺环保高效故是空调,加热片等行业升级必备的优良工艺;
产品介绍:
参数 | JC-3.20MN
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公称合模力
| 3.20MN(320T)
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平板(热板)规格
| 1800*1000*60mm
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工作层数
| 一层(两块)
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热板表面的粗糙度
| Ra<=.0.8(保持热板平整光滑)
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加热方式
| 电加热
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最高工作温度 | 300℃
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每平方厘米压力
| 18Kg/cm²
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热板间距
| 300mm
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柱塞行程
| 300mm
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柱塞直径及数量
| 360mm*2套
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最高工作液压力
| 16Mpa
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结构形式
| 框板式
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控制方式
| 继电器自动控制
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驱动功率(约计)
| 8.5KW
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总加热功率
| 48KW
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外形尺寸(约 长*宽*高)
| 图纸
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功能:1、自动上升,自动开模,自动下降,自动排气,自动补压功能 2、热板分两段加热,确保温度均匀。
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1. 本产品集橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作(按用户实际需求定做),记录所需的工艺流程、方便操作管理.
2. 硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
3. 本机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能,热板表面温度均匀,控温精确,温控器能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。特别提示(系统压力相对较低的液压机械符合安全、持久、低成本的运营商使用)。
1、PLC控制,显示屏数字显示,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;显示屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁,在两个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,保证平台水平升降。
7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离.
8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的两个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象。
硫化机厂家优势和产品卖点
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